A Schrack Technik szinte bármilyen célú felhasználásra kínál görgőskapcsolókat. Felhasználhatók például motorkapcsolóként, főkapcsolóként, vezérlőkapcsolóként és műszerkapcsolóként is.
A görgőskapcsoló elnevezése a bütykös kialakítású kapcsolótengelyre utal, amely az egyes érintkezőket külön-külön nyitja vagy zárja. Ezeket a kapcsolókat esetenként forgókapcsolóként is említik. A görgőskapcsolók villamos kapcsolatok nyitására vagy zárására szolgálnak; ehhez legalább két kapcsolási állás szükséges. A görgőskapcsolók fő alkalmazási területe a vezérléstechnika.
A görgőskapcsolók egyik speciális típusa a fokozatkapcsoló. A fokozatkapcsoló gépek különböző fokozatainak vagy működési szintjeinek beállítására szolgál. Felépítését tekintve hasonlít a be- és kikapcsolóhoz.
A fokozatkapcsolókat leggyakrabban panelbe építve, egyfuratos rögzítéssel vagy sorba építhető kivitelben alkalmazzák. A Schrack Technik kínálatában olyan fokozatkapcsolók érhetők el, amelyek 1 vagy 2 pólusú kivitelben, 1–4 kapcsolási állással készülnek. Emellett nullállással rendelkező és nullállás nélküli változatok is elérhetők.
A fokozatkapcsolókat ipari alkalmazásokban használják, gépek vagy elektromos áramkörök teljesítményének, illetve működési fokozatának beállítására.
A görgőskapcsolók kiválasztásánál nem önmagában a kapcsolási funkció a döntő, hanem az, hogy a készülék milyen üzemi környezetben, milyen terhelés mellett és milyen kezelési logika szerint működik. Egy motor, egy gépegység, egy mérőkör vagy egy vezérlési ág kapcsolása eltérő igénybevételt jelent, ezért a nem megfelelő kapcsoló kiválasztása bizonytalan működéshez, túlterheléshez vagy hibás kezelési állapothoz vezethet.
Görgőskapcsolók alkalmazása akkor célszerű, ha a kapcsolási feladat több, jól meghatározott állást igényel, és a kezelőnek egyértelműen azonosítható kapcsolási helyzetek között kell váltania. Ilyen lehet például motorirányváltás, kézi–automata üzemmódválasztás, mérési átkapcsolás vagy vezérlési körök kiválasztása. A döntést mindig az határozza meg, hogy hány kapcsolási állásra van szükség, kell-e semleges állás, milyen érintkező-kiosztás szükséges, illetve a kapcsoló milyen áram- és feszültségszinten dolgozik biztonságosan.
Tipikus hiba, amikor a kapcsolót csak a kezelőszerv vagy a kapcsolási állások száma alapján választják ki, és nem ellenőrzik a kapcsolási rajzot, az érintkezők terhelhetőségét vagy az alkalmazási kategóriát. Ilyenkor előfordulhat, hogy a készülék mechanikailag megfelelőnek tűnik, de villamos szempontból nem illeszkedik a feladathoz.
Gyakori probléma az is, hogy nem veszik figyelembe a beépítési környezetet. Egy elosztószekrénybe épített kapcsoló, egy gépkezelő felületre szerelt kivitel vagy egy önálló tokozott megoldás más védettségi és szerelési szempontokat igényel.
A legfontosabb kockázat a hibás kapcsolási állapot kialakulása. Ha a görgőskapcsolók érintkező-kiosztása, állásszáma vagy nullhelyzete nem illeszkedik a vezérlési logikához, a berendezés nem a tervezett módon működik.
Emellett kezelni kell a villamos terhelhetőség kérdését is. Motoros, vezérlési vagy mérési alkalmazásnál eltérő áramok, kapcsolási gyakoriságok és igénybevételek jelentkeznek. A kiválasztásnál ezért nem elegendő a névleges áramot nézni, hanem a kapcsolási feladat jellegét is figyelembe kell venni.
A beépítési mód határozza meg, hogy a kapcsoló mennyire illeszkedik a kezelőfelülethez és a tokozat védelmi koncepciójához. Egyfuratos beszerelésnél a kapcsoló a vezérlőpanel vagy szekrény előlapjába kerül, míg tokozott kivitel esetén önálló kezelőegységként is használható.
A rosszul megválasztott beépítési mód szerelési kompromisszumokat okozhat: nehézkes kábelezést, nem megfelelő kezelhetőséget vagy elégtelen mechanikai védelmet.
Semleges állás akkor indokolt, ha a kapcsolási folyamatban szükség van egy biztonságosan azonosítható köztes vagy kikapcsolt állapotra. Ez különösen üzemmódválasztásnál, irányváltásnál vagy mérési átkapcsolásnál lehet fontos.
Ha a semleges állás hiányzik ott, ahol a működési logika megkövetelné, a kezelő közvetlenül két aktív állapot között vált. Ez bizonyos berendezéseknél nem kívánt működést vagy hibás vezérlést eredményezhet.
A görgőskapcsolók üzembiztos működéséhez a villamos paraméterek mellett a környezeti feltételeket is ellenőrizni kell. Ilyen szempont a por, nedvesség, mechanikai igénybevétel, kezelési gyakoriság, valamint az, hogy a kapcsoló szekrényen belül vagy külső kezelési ponton kap helyet.
A védettségi szintet mindig a beépítési hely és a környezet határozza meg. Nedvesebb, porosabb vagy fokozottan igénybe vett környezetben a megfelelő tokozat és behatolásvédelem ugyanúgy része a műszaki döntésnek, mint maga a kapcsolási funkció.
Görgőskapcsolók rendelése előtt elsőként a kapcsolási feladatot kell pontosítani. Meg kell határozni, hány kapcsolási állásra van szükség, milyen érintkező-kiosztás illeszkedik a vezérléshez, és szükséges-e semleges vagy kikapcsolt állás. Ezek hiányában könnyen előfordulhat, hogy a kapcsoló fizikailag beépíthető, de a berendezés működési logikáját nem szolgálja ki megfelelően.
A villamos adatok ellenőrzése ugyanilyen fontos. A névleges áram és feszültség mellett azt is figyelembe kell venni, hogy a kapcsoló motoros, vezérlési vagy mérési feladatban működik-e. Az eltérő alkalmazások más igénybevételt jelentenek az érintkezők számára, ezért a kiválasztást nem szabad kizárólag a névleges értékekre alapozni.
Rendelés előtt a beépítési módot és a környezeti feltételeket is össze kell vetni. Más megoldás indokolt előlapba szerelt kapcsolónál, elosztószekrényben elhelyezett készüléknél vagy tokozott kivitel esetén. Ha a kapcsoló poros, nedves vagy mechanikailag jobban igénybe vett környezetbe kerül, a megfelelő védettség és szerelhetőség a biztonságos működés feltétele.
A Schrack Technik görgőskapcsolók többféle kapcsolási feladathoz választhatók, például motor-, fő-, vezérlő- és műszerkapcsolási alkalmazásokhoz. A választékban elérhetőek különböző beépítési módokhoz és berendezésekhez illeszkedő megoldások, így a kiválasztás a tényleges villamos és szerelési igények alapján végezhető el.
A megfelelő görgőskapcsolók nem csak kezelőelemként működnek, hanem a berendezés vezérlési logikájának részei. Akkor adnak üzembiztos megoldást, ha a kapcsolási funkció, a terhelhetőség, a beépítési mód és a környezeti feltételek együtt kerülnek értékelésre.